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            精品工程丨福建石獅鴻山熱電廠二期2×100萬千瓦機組工程--2016年中國電力優質工程獎

                   福建石獅鴻山熱電廠二期工程位于福建石獅市鴻山鎮東南部海濱,是福建省“十一五”能源發展專項規劃和電力發展規劃確定的優化發展煤電和熱電聯產大型電源點。
                   工程是由神華福能發電有限公司投資建設,中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司(以下簡稱華北院)設計的2×100萬千瓦超超臨界燃煤發電機組,同步建設脫硫裝置和脫硝裝置,配套建設海水淡化裝置;配置具有抽汽功能的凝汽機組,作為一期供熱機組的備用,為電廠可靠、穩定向工業園區供熱提供支持和保障。同時,采用高標準環保、節能措施,建設高效、節能、節水、環保型電廠。工程于2011年10月20日開工建設,2015年3月20日通過168小時試運行并移交生產。
                   為落實神華集團公司提出的建設國內領先百萬千瓦機組工程的要求,切實把福建石獅鴻山熱電廠二期2×100萬千瓦燃煤機組擴建工程(簡稱二期)建設成為“技術領先、設備頂尖、節能環保、管理一流、競爭力強”的優質工程,實現公司十二五規劃提出的成本領先戰略,本著嚴謹務實、有所創新的工作精神,提出了二期工程建設的創優項目?,F將有關創優項目簡要情況如下:
                   一、煙氣余熱利用
                   為利用高溫煙氣的余熱,每臺機組設置1套煙氣余熱利用系統,利用較高的排煙余熱加熱部分凝結水,以減少回熱抽汽量,提高全廠的經濟效率,同時利用機組的凝結水降低脫硫吸收塔入口前的煙氣溫度,減少脫硫系統耗水量。初步擬定凝結水從8號低加出口接出,經過煙氣加熱后在7號低加出口處再接入凝結水系統。利用煙氣余熱加熱部分凝結水后,機組熱耗約減少33.73kJ/kWh,降低標煤耗約1.15g/kWh,同時每臺鍋爐小時節水量62t/h。

                  設置煙氣余熱利用系統,可提高全廠熱效率,降低煤耗,增加發電量;同時可減少脫硫的用水量,從而得到了節能、節水的雙重利益。


                   二、鄰爐加熱器

                   利用輔助蒸汽在高壓除氧器中將給水加熱到170℃,利用鄰爐再熱冷段蒸汽在2號高壓加熱器中將給水繼續加熱到250℃以上,從而減少鍋爐啟動時間。機組啟動汽源由1路增加到2路,系統復雜性增加,閥門數量增加,事故隱患增加。暫按設置鄰爐加熱系統設計,是否設置鄰爐加熱系統需要與鍋爐廠專題討論和配合,最終決定是否采用鄰爐加熱系統。


                   三、汽動引風機
                   每臺鍋爐配置2臺50%容量的引風機。煙氣系統中含脫硫裝置、脫硝裝置和煙囪,引風機需同時克服鍋爐、脫硝、除塵器、脫硫和煙囪的阻力(即“三合一”風機),因此風機壓頭較高。引風機采用靜調軸流風機,由汽輪機驅動。
                   四、主廠房運轉層標高優化由17.00m降到15.50m

            鍋爐中心線與凝汽器中心線對齊,4臺機組(二期、三期)合用1個集中控制樓,汽輪機縱向布置,機頭朝向固定端。汽機房跨度32m,除氧間跨度10.5m。2臺機組合用1個煤倉間,跨度23.5m。汽機房運轉層標高均為15.5m,汽機房A列至煙囪中心線距離231.9m,汽機房縱向總長度202.5m。


                   五、現場總線技術應用范圍

                   本期工程全面應用現場總線技術實現數字化電廠控制。采用現場總線儀表設備和控制系統,實現底層現場設備之間,以及現場設備和控制管理網絡之間大量的信息交換,現場總線控制系統建立了全面、實時的數據信息平臺,可以充分利用這些信息為電廠安全、經濟生產服務。


                   六、等離子無油點火
                   鍋爐點火系統為二級點火方式,即電火花直接點燃輕柴油,輕柴油再點燃煤粉。
                   目前等離子點火技術已趨于成熟并且廣泛應用, 許多新建電廠,特別是大容量機組,均已采用此項節油措施。電廠一期工程也采用了此項技術,故本期工程仍考慮采用等離子點火技術。本期工程鍋爐設置兩層等離子點火裝置,不設燃油系統。

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